機床概述

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電（diàn）而實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲（sī））作（zuò）為工具（jù）電極（jí）。脈衝電源的正極接工件，負極（jí）接（jiē）鉬絲；鉬絲（sī）以一定的速度（dù）往返運動，它不斷的進入和離開（kāi）放電區域；同時（shí）在鉬（mù）絲與工件之間噴入（rù）液（yè）體（tǐ）介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的（de）步進（jìn）電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線（xiàn）切割（gē）機床主機（jī）是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附（fù）件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分（fèn）別介紹：

1）床身

床身（shēn）是箱型（xíng）樹脂砂（shā）鑄鐵件（jiàn），是整體鑄造結構，其上部安（ān）裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台（tái）主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板（bǎn）的縱（zòng）橫運動采用滾珠導軌結（jié）構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來（lái）實現工作台運動（dòng）。滾珠（zhū）絲（sī）杠具有（yǒu）傳動精度高、效率高、壽命（mìng）長等優點。

3）運絲裝置（zhì）

貯絲筒由薄（báo）壁空心圓柱（zhù）體構成。電動（dòng）機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動（dòng）來自經過齒（chǐ）輪變速後的絲杠來帶動運（yùn）絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻（pín）繁換向采用一組感（gǎn）應開關控製（zhì），結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應（yīng）開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的（de）傳動帶，是由卷絲筒帶動（dòng）其往複工（gōng）作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包（bāo）繞循（xún）環運（yùn）轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲（sī）垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作（zuò）液送至加（jiā）工區域，沉渣積聚（jù）在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用（yòng）DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固（gù）定平板形式或圓柱形工件，係（xì）壓板螺（luó）釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖（yáo）把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊（jǐn）鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小（xiǎo），強度大。

2、具有性能穩定，輸出功（gōng）率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲（sī）損耗小等特點。超低的鉬（mù）絲損耗，大幅度降低加工成本（běn）。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工（gōng）狀（zhuàng）態（tài）顯示，還具（jù）備停電記（jì）憶（yì），短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配（pèi）合感（gǎn）應（yīng）開關無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾（rǎo），無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性（xìng）。