DK7732T伺服中走絲線切割（gē）機主要結（jié）構和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體整體結構；主承（chéng）載（zǎi）結構支撐筋（jīn）連接拖板、線架、運絲基準麵，構（gòu）成多組合T型線、麵、體的穩（wěn）定整體（tǐ）．塑脂砂型鑄造確（què）保整體機身的剛性穩定性，基（jī）準麵的平麵度在動靜態中的（de）精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台（tái）拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強（qiáng）筋結構（gòu），塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲（sī）杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高（gāo）裝配位盆精度、消除裝（zhuāng）配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構（gòu）。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定（dìng）式線（xiàn）架剛性強不容易產生共振現（xiàn）象；排絲輪組件的數值壓簧機構確保相絲（sī）的衡張力；方（fāng）形導杆升降機構中應用蝸（wō）輪、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組成，連接在方形導杆下方穩（wěn）定相絲的頗動、輔助上噴水板（bǎn）的冷（lěng）卻液完全噴注在加工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線性導（dǎo）軌、精密（mì）滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理（lǐ）安裝在一個基體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的（de）上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合（hé）理分布在（zài）拖板、支（zhī）撐麵的中心和重心的對稱點上確保工作台動靜負（fù）載均分在（zài）滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口（kǒu）的（de）交流伺服驅動係統，可實（shí）現機床的快速移（yí）動和（hé）定位。

可選配由高精度光學電子尺組（zǔ）成的閉（bì）環係統（tǒng）實時檢測零件位置，並反饋至控製係統進行高速微量比較，快速調整（zhěng）控製位胃，極大的提高加工情度。

主要用途及適用範圍

廣泛（fàn）應用於模具製造、電子（zǐ）儀器、精密機械、醫（yī）療器械、汽車零（líng）部件、磁性材料、核（hé）工業、航空航（háng）天及軍工等行業。

主要適合幹加工各種衝壓模（mó）、粉（fěn）末冶金模（mó）、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種（zhǒng）模具。適合於加工微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標（biāo）準缺失件、齒輪和複雜的零件加工（gōng）。適合加工高硬度合金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要（yào）參數：DK7732T

1、工（gōng）作台台麵尺寸（cùn）：    610×360mm

2、X/Y軸（zhóu）行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直（zhí）徑（jìng）32mm螺（luó）距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導（dǎo）軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻調速）

9、zui大加工速（sù）度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電（diàn）流（liú）：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器（qì）

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（zhóu）（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標（biāo）準（zhǔn）工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服（fú）驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更高。