機床概述

電火花線切割的基本原理是利用工（gōng）具電極對工件進行脈衝放電而（ér）實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具（jù）電極。脈衝電源的正極（jí）接（jiē）工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返（fǎn）運動，它不斷的進入和離開放電區域（yù）；同（tóng）時（shí）在鉬（mù）絲與工件之間噴入（rù）液體介質（zhì）。操作者隻要有效的控（kòng）製鉬絲現對（duì）工件（jiàn）運動的速（sù）度和軌（guǐ）跡，就（jiù）能切（qiē）割出所要求的形（xíng）狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通（tōng）過坐（zuò）標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切（qiē）割機床主機是有（yǒu）床身、工作台、運絲裝置、線架、冷（lěng）卻液箱、機床電器、附件等部件組（zǔ）成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安（ān）裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂（zhī）砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安（ān）裝工作台（tái），貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠（zhū）絲杠及變速齒輪箱（xiāng）等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導（dǎo）軌結構，分（fèn）別由步進電機經兩對消隙齒輪傳（chuán）動絲杠來實現工作（zuò）台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效（xiào）率高、壽命長等（děng）優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空（kōng）心圓柱體構成。電動機通（tōng）過（guò）連接器（qì）帶動貯絲（sī）筒轉動，同時貯絲筒（tǒng）的往複移動來自經過齒輪變速後的絲（sī）杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板（bǎn）的頻繁換向（xiàng）采用一組感應（yīng）開關控製，結（jié）構簡單運作靈敏（mǐn），左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈（líng）後，切斷運絲馬達（dá）電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是（shì）由卷絲（sī）筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主（zhǔ）導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷（lěng）卻液箱

水泵把工作液送至加工區（qū）域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂（zào）化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以（yǐ）固定（dìng）平（píng）板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定（dìng）於工作台上（shàng）。

②搖把（bǎ）：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用（yòng）於手動張緊鉬絲。

性能特點（diǎn）：

1、機床床身采用樹脂砂（shā）鑄件，經過二次（cì）回（huí）火變形小，強度大。

2、具有性能（néng）穩定（dìng），輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗（hào）小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅（fú）度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時（shí）跟蹤，多種加工狀（zhuàng）態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變（biàn）頻器控製運絲電機，無極（jí）調速，配合感應開關（guān）無觸點換向，換向（xiàng）時無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電（diàn）機運行平（píng）穩，提高機床工作可（kě）靠性和安全性（xìng）。