機床概述

電火花線（xiàn）切割的基本原理是利用工具電極對工件（jiàn）進行脈衝放電而實現（xiàn）加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬（shǔ）絲（通常叫做鉬（mù）絲）作（zuò）為工具電極。脈（mò）衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一（yī）定的速度往返運動，它不斷的進入和離開放（fàng）電（diàn）區域；同時在鉬（mù）絲與工件（jiàn）之間噴入（rù）液體介質。操作者隻要有效的控製（zhì）鉬絲現對工件運動的速度和軌跡（jì），就能切（qiē）割出所要求的形狀和尺寸工件。工件（jiàn）運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作X、Y向運動而形成的。

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻（què）液箱、機（jī）床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作（zuò）台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床（chuáng）身

床身是箱（xiāng）型樹脂砂鑄鐵件（jiàn），是整（zhěng）體鑄造結構，其上部安（ān）裝工作台，貯絲（sī）筒、線架、照明（míng）燈等部件。

2）工作台（tái）

工作台主要由（yóu）工作台麵、中拖板、滾（gǔn）珠（zhū）絲杠（gàng）及變速齒輪箱（xiāng）等（děng）組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分（fèn）別由步進電（diàn）機經兩對消隙齒輪傳動（dòng）絲杠（gàng）來實現工作台運動。滾（gǔn）珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命（mìng）長等優（yōu）點。

3）運絲裝置（zhì）

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通（tōng）過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒（tǒng）的往複移動來自經過齒輪變速後的（de）絲杠來帶動運絲裝置拖（tuō）板。

貯絲筒（tǒng）拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右（yòu）撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬（mǎ）達電流（liú）。

4）線架

鉬絲似一根（gēn）封閉的傳動帶（dài），是由卷絲筒帶動其往複（fù）工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉（zhuǎn）著。

         導輪采用密（mì）封式節（jiē）鉬（mù）絲垂直。

5）冷卻液箱（xiāng）

水泵把工作液送至加工區域，沉渣（zhā）積聚在髒物箱內，必（bì）須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件（jiàn）

①夾具：成組的夾具以固定（dìng）平板形式或（huò）圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把（bǎ）夾具固定於工作台上。

②搖把：用（yòng）於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用（yòng）樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強（qiáng）度大。

2、具有性能穩（wěn）定，輸出（chū）功率大（dà），切割速（sù）度快，表麵（miàn）光潔度高，鉬絲（sī）損耗小等特（tè）點。超低（dī）的（de）鉬絲損耗（hào），大幅度降低加工成本。

3、編控一體（tǐ）化：複（fù）雜圖形（xíng）可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多（duō）種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點（diǎn）換向（xiàng），換向時無（wú）火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行（háng）平穩（wěn），提高機床工作可靠性和安全性。