DK7732T伺服中走絲線切割（gē）機主要結構和性能：

1、機床（chuáng）床身：采用（yòng）T型複式（shì）箱體整體結（jié）構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵（miàn），構成多組合T型線（xiàn）、麵、體的穩（wěn）定整體（tǐ）．塑脂砂型鑄造確保整體機身的剛性穩定性，基準麵（miàn）的平麵度在動靜態中的精（jīng）度得到保（bǎo）證，提高了機身（shēn）承載麵的載荷重量。

2、工作台拖板（bǎn）部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋（jīn）結構，塑脂砂型鑄造一組織結構穩定、不（bú）易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠（gàng）和線性導（dǎo）軌（guǐ）設計（jì）安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配（pèi）位盆精（jīng）度、消除裝配誤差。

3、線架部（bù）分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不（bú）容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓簧機構確保相絲的衡張力；方形（xíng）導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型滑塊緊定鎖緊（jǐn）可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留（liú）由噴水板、導絲器組成，連接在方（fāng）形導杆下方穩定相絲的頗動、輔（fǔ）助上噴水板（bǎn）的（de）冷卻（què）液完全噴注在加工部位（wèi）。

工（gōng）作台傳動結構特性：

1、線性導（dǎo）軌、精密滾珠絲杠（gàng）和精密齒（chǐ）輪箱（xiāng）組合理安裝在一個基（jī）體的基準麵上確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠（gàng）的上母線、側母線的平行度（dù）。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐（chēng）麵的中心和重心（xīn）的對稱點上確保工作（zuò）台動靜負載均分在滑塊上，提升（shēng）精（jīng）度穩定性。

T型中走絲可選配（pèi）置：

可（kě）選配（pèi）進口的交流伺服驅動係統，可實現機（jī）床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組（zǔ）成的閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至控製係統進行高速微量比（bǐ）較，快速調整控製位胃，極大的提（tí）高加工（gōng）情度。

主要用途及適用範圍

廣泛應用（yòng）於模具製造、電子儀（yí）器、精密機械、醫療器（qì）械、汽（qì）車零部件（jiàn）、磁性材料、核工業、航空航天及軍工等行（háng）業。

主要適合幹加工各種衝壓（yā）模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模（mó）等等各種模具。適合於加工微（wēi）細孔、異形孔、異（yì）形槽、窄縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零件加工。適合（hé）加工（gōng）高硬度合金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要參數：DK7732T

1、工作台（tái）台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行（háng）程（chéng）：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲（sī）杆（gǎn）)

6、X/Y軸導（dǎo）軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲（sī）速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承（chéng）重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係（xì）統標準配置（zhì）：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準（zhǔn）工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬（yìng）質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加（jiā）工精度更穩定，多次切割精度更高。