DK7732T伺服中走絲線切割機主要結構和性能：

1、機床床身：采用T型複式箱體整體（tǐ）結構；主承載結（jié）構支撐筋連接拖板、線架（jià）、運絲基準（zhǔn）麵，構成多組（zǔ）合T型線、麵、體的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保整體機身的剛性穩（wěn）定性，基準麵的平麵度在動（dòng）靜（jìng）態中的精度得到保證，提（tí）高了機身承載麵的載荷重量。

2、工作台（tái）拖板部分：拖板采用凹（āo）凸實體、田字型加（jiā）強筋結構，塑脂砂（shā）型鑄（zhù）造一組織結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠（gàng）和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基準麵上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型（xíng）箱（xiāng）體結構。C型立（lì）柱的（de）上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成為固定式線架（jià）剛性（xìng）強不容易產生共振現象；排絲（sī）輪組件（jiàn）的數值壓簧機構確保相絲的衡（héng）張力；方形導（dǎo）杆（gǎn）升降機構中應（yīng）用蝸輪（lún）、斜齒杆機構和gOOV型導向、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊（jǐn）可靠方（fāng）便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由噴水板、導絲器組成，連接在方（fāng）形導（dǎo）杆下方穩定相（xiàng）絲的（de）頗動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴（pēn）注在（zài）加工部位。

工（gōng）作台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠（gàng）和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的（de）基準麵上確保線（xiàn）性（xìng）導軌的直線（xiàn）度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行（háng）度。

2、線性導軌上滑塊付的中心跨（kuà）度合理（lǐ）分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上確保工（gōng）作台動靜負（fù）載（zǎi）均分在滑塊上，提升精度（dù）穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅（qū）動係（xì）統，可實現機（jī）床的快速移動和定位。

可選配（pèi）由高精度光學電子尺組（zǔ）成的（de）閉環係統實時檢測零件位置，並反饋至控（kòng）製係（xì）統進行（háng）高（gāo）速微量比較，快速調整控製位胃（wèi），極（jí）大的提高加工情度。

主要用途及（jí）適用範圍

廣泛（fàn）應用於模具製（zhì）造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽車零（líng）部件、磁性材料、核（hé）工業、航空（kōng）航天及軍工等行業。

主要適合幹（gàn）加工各種（zhǒng）衝壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板（bǎn）成型模等等各種模具。適合於加（jiā）工（gōng）微細孔、異形孔、異形槽、窄縫、標準缺失（shī）件、齒輪和複雜的零件加工。適合加工高（gāo）硬度合金、磁性材料，貴重金屬材料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主（zhǔ）要（yào）參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸（cùn）：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲（sī）速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台（tái）麵zui大承重：      500kg       

13、zui大（dà）工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標（biāo）準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率：                2KW

16、加（jiā）工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶（jīng）顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁合金/硬（yìng）質（zhì）合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進（jìn）口的交流伺服驅動係統，加工精度更穩定，多次切割精度更高。