中走絲線切（qiē）割（gē）機床主要用於對各類模具、精密零（líng）部件製造等各種導電體的複雜型腔和曲麵形體加工。中走絲線切割機（jī）床具有加工（gōng）精度（dù）高，光潔度高、速度快（kuài）等特點。機（jī）床外觀設計美觀（guān）大方，結構設計合（hé）理緊（jǐn）湊，機械結構（gòu）堅固結實。機床（chuáng）在結構特性，具有極強的實用性功能。中（zhōng）走絲（sī）線切割（gē）機床所有零部件和各種儀表的計量（liàng）單位全部采用國際單位（SI）標準。設備防護裝置齊全可靠，符合國家有關部門對機床（chuáng）安全防護通（tōng）用條款的規定及要求.

一、中（zhōng）走絲（sī）線切割機床工件裝夾要（yào）求

1、工件裝夾前必須先清理幹淨鏽渣、雜質。

2、模板、型板（bǎn）等切割工件的安（ān）裝表麵在裝夾前要用油石（shí）打磨修整，防（fáng）止中走絲線切割機床表麵（miàn）凹（āo）凸不平，影響裝夾精度（dù）或與下噴嘴幹涉（shè）。

3、中走絲線切割機（jī）床（chuáng）工件的裝夾方法必須正確，確保工件（jiàn）平直緊固。

4、嚴禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在（zài）8mm以上（shàng），鎖緊力要適（shì）中，不能過緊或過鬆。

5、壓塊要持平裝夾，保（bǎo）證裝夾件受力均勻平衡。

6、裝夾過程要小心謹慎，防止工件（板材）失穩掉落（luò）。

7、中走絲（sī）線切（qiē）割機床工件裝夾的位（wèi）置應有利於工件找正，並與機床行程相適（shì）應，利於編程切割。

8、工件（板材）裝夾好後，必須再次檢查確認與機頭，極間線等是否幹涉現象。

二、中走絲線切割機床操作規程

1．檢查電路係統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鍾後，方可與負線連接。

2．中走絲線切（qiē）割機床控製台在開啟電源開關後（hòu），應先檢查穩壓電源的輸出數據（jù）及氖燈數碼管（guǎn）是（shì）否（fǒu）正（zhèng）常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。

3．線切（qiē）割高頻電源開關加工（gōng）前應放在關（guān）斷位置，在鉬絲運轉情況下（xià），方可開啟高頻電源，並應保持在（zài）60～80伏（fú）為（wéi）宜（yí）。停車前應先關閉高頻電源。

4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓（yā）與電液值是（shì）否正常，切不可在拉弧情況（kuàng）下加工。

5．發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，中走絲（sī）線切割機床電箱內不（bú）準放入其它物品，尤（yóu）其金屬器材。

6．禁止用手（shǒu）或導體接觸電極絲或（huò）工件。也不準用濕手接觸開（kāi）關或其它電器部分。