數控中走絲線切（qiē）割機床的（de）數控係統（tǒng）是數控線切割機床的核心所（suǒ）在，它的可靠運行（háng），直接關係到整個設備運行的正常與否（fǒu）。下麵同方數控機床總結提煉出一些判（pàn）斷與排除數控（kòng）線切割機床故障的方法。

　　一、充分（fèn）利用數控係（xì）統硬件、軟件報警（jǐng）功能。

　　在現代數控係統中均設置（zhì）有眾（zhòng）多的硬件報警指示裝置，設置硬件報警指示裝置有利於提高數控係統的可維護性。數控線切割（gē）機床的CNC係（xì）統都具有自診斷功能。在數控係統工作期間，能夠適時使用自診斷程序對係統進行快速診斷。一旦檢測到故障（zhàng），就會立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮麵板上（shàng）報警（jǐng）指示燈。而且這種自診斷功能還能夠將故障分類報警（jǐng）。

　　二、數控（kòng）中走絲線（xiàn）切割機床簡單故障報警處理的方（fāng）法。

　　通常，數控線切割機（jī）床具有較強的自警功能，能夠隨時監控係統硬件和軟件的工作狀（zhuàng）態，數控線切割機床的大部分故障能夠出現報警提示，可（kě）以根據故障提示（shì），確定機床（chuáng）的故（gù）障，及時處理、排除故障，提高機床完好率和使用效率。

　　目前，高速走絲（sī）機的多次切割技術有了（le）長足的發展，加工質量的明顯提高引起了眾多製造商和（hé）用戶的注意。數控中走絲電火花線切割多次切割後工件表麵光潔度雖然提高了（le），但該類機床的切割精度比低速電火花線切割機床仍存在較大差（chà）距，且精度（dù）的保持性也需（xū）進一步提高（gāo）。究其原因在於：大多數（shù）“數控（kòng）中走絲”機床都是對現（xiàn）有的高（gāo）速數控中走絲線切割機床運絲係統（tǒng）進行了改進，但其基本結（jié）構仍沒有質的變化；由於電極絲的反複使用，在切割過程中必（bì）然存在電極絲的損耗，從而（ér）影響放電間（jiān）隙並終降低了切割精度；多次切割加工（gōng）對於大部分端（duān）子模、衝壓模的凹模（mó），加工效果明（míng）顯，無論精度、粗糙度均有明顯提升，操作也比較簡單。對於凸模加工，工藝性（xìng）較強，操作（zuò）經（jīng）驗很（hěn）重（chóng）要，有些體積大、材料厚的凸模加工還有（yǒu）待積累加工經（jīng）驗（yàn）。此外有關理論修正（zhèng）量與實際修正量的差異與規律及數控中走絲線切割機床的放電機理等問題還（hái）有待於進一步改進。