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中走絲(sī)屬往複高速走絲電(diàn)火花線切割機(jī)床範疇,是在高速往複走絲電火花線切割機上實現多次切割功能(néng),被俗稱為“中走絲線切割(gē)”。,所謂“中走絲”並非指走絲速度介於高速與(yǔ)低速之間,而是複合走(zǒu)絲線(xiàn)切割機床(chuáng),即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工(gōng)時采用低速(1-3m/s)走(zǒu)絲(sī),這樣工作相對平穩、抖動小,並通過多(duō)次切割減少材料變(biàn)形及鉬絲損(sǔn)耗帶來的誤差,使加工質量也相(xiàng)對提(tí)高,加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往複走絲電火花線切割機借(jiè)鑒了一些低速走(zǒu)絲機的加(jiā)工工藝技術,並實現了無條紋切割和多次切割。
中走絲線切割機床由機械、電氣(qì)和工作液係(xì)統三大部分組成。
中(zhōng)走絲線切割機(jī)床的機械(xiè)部分是基礎,其精度直接影(yǐng)響(xiǎng)到機床的工作精度(dù),也影響到電(diàn)氣(qì)性能的充分發揮。機械係統(tǒng)由(yóu)機(jī)床床身、坐標工作台、運絲機構、線架機構、錐度(dù)機構、潤滑係(xì)統等組成。機床床身通常為箱式結構,是提供各部件的安裝平台,而(ér)且與機床精度(dù)密切相關。坐標(biāo)工作(zuò)台通常由十字拖板、滾動導軌、絲杆運動副、齒輪傳動機構等部(bù)分組成。主要是與電極絲之間的相對運動,來完成對工(gōng)件(jiàn)的加工。運絲機構是由(yóu)儲絲筒、電動機(jī)、齒輪副、傳動機構、換向裝置(zhì)和絕緣件等部分組成(chéng),電動機和儲(chǔ)絲筒連軸連接(jiē)轉動,用來帶(dài)動電極(jí)絲按一定線速度移(yí)動,並將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分(fèn)上下臂,一般下臂(bì)是固定的,上(shàng)臂可升降移(yí)動,導輪安裝在線架(jià)上,用來支撐電機絲。錐度機構可分搖擺式和十字(zì)拖板式結(jié)構,搖擺式是(shì)上下臂通過杠杆(gǎn)轉動來完成,一(yī)般用在大錐度機。十字拖板型通過移(yí)動使電極絲伸縮來完成,一般適用在小錐度機。潤滑係統用來緩解機件(jiàn)磨損、提高(gāo)機械效率、減輕功率損耗。可起到(dào)冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
中走絲線切割機床的工作液係統一般由工作液箱、工作液泵、進液管、回液管、流量控製(zhì)閥、過濾(lǜ)網罩或過濾芯等(děng)組(zǔ)成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電(diàn)極絲和工件、排除電(diàn)蝕產物(wù)等。
中走絲線切割機床的電(diàn)氣部分包括機床電路、脈衝電源、驅動電源和控製係統等組成。機床(chuáng)電路主要控製運絲電動機和工作液泵(bèng)的運行,使電極絲對工件能連續切(qiē)割。脈衝(chōng)電源提(tí)供電極絲與工件之間(jiān)的火花放電能量,用以(yǐ)切割工件(jiàn)。驅動電源也叫驅動電路,由脈衝分配器(qì)、功率放(fàng)大(dà)電路、電源電路、預放(fàng)電路(lù)和其它(tā)控製電(diàn)路組成(chéng)。是提供電(diàn)源給步進電機供電的專用電源(yuán),用來實現對步進電機的控製。控(kòng)製係統主要是(shì)控製工作台拖板的運動(軌跡控製)和脈衝電源的放電(加工(gōng)控製)。
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