斷絲（sī）問（wèn）題一直是線切割加工中的一個嚴（yán）重的問題.它使（shǐ）加工停頓並不得不從頭開始,浪費大量工時,破壞了（le）加工麵的完整性,增加了實現無人（rén）操作加工的困難,阻礙線切割工藝的（de）進一步發展.因（yīn）此（cǐ）,研究斷絲的原因和防（fáng）止斷絲的方法一直是（shì）國內外線切割工藝研究中的一（yī）個重

高精（jīng）密快走（zǒu）絲機床（chuáng）加工是通過電極絲接脈衝電源的負極，工件接脈衝電源的正極，高（gāo）頻脈衝電源（yuán）通電後，當工件與電極絲之間（jiān）的（de）距（jù）離小於放電（diàn）距離時，脈（mò）衝電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作（zuò）用下，大量的帶（dài）負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷

高精密快走絲機床是電（diàn）火花線切（qiē）割的一種，也叫高速走（zǒu）絲（sī）電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往複運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重複使用（yòng），加（jiā）工速度

1.線切割在加工的時候，加工的電流達到10000A/mm，原（yuán）材料在加工的時候由於淬火呈現拉力狀態，線切割產生的熱應力（lì）也是拉應（yīng）力，兩種疊加之後可能使材料達到極限而產生輕微的裂紋，從而使衝模大大的減（jiǎn）少了壽命，所以線切割（gē）不能作為凸模、凹模的加工

隨著計算機的應用和發展，數控技術（shù）也得到了空前的提（tí）高，有（yǒu）傳統的人工切割、打磨等發展到現在的半自動全自動應用，對實現工業化的快速發展（zhǎn）是有很大促進作用的，尤其是（shì）數控線切割技術的發展，對一些難度大，複（fù）雜程度高的（de）加工元件都可以做好，這就是一大突破。其

下（xià）麵介紹幾個關於中走絲（sī）線（xiàn）切割機床操作的（de）一些小技（jì）巧，一起來學習一下吧。一、中走（zǒu）絲線切割機床加工精度要求（qiú）很高的時候，在有碰邊加工的情況下，由於精度要求（qiú）較高，為了提高精度，提高產品質（zhì）量，所以盡管鉬絲很（hěn）細（xì），但是在切割（gē）計算長度的時候也要（yào）把鉬絲半徑加上