對於高速電火花高精（jīng）密快走絲機床線切割，電極絲的損（sǔn）耗也是一項（xiàng）重要的指標，要降低電（diàn）極絲的損耗必須減少放（fàng）電過程中離子對電極絲的轟擊作用，並盡量減少電極絲對放電（diàn）能量的吸收，這就需電極絲表麵能（néng）快速（sù）汽化（huà），使電極絲表麵在得到冷卻的同時把熱能釋放回放電通道

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔（kǒng）、成形（xíng）加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且（qiě）某些方麵已（yǐ）取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半（bàn）。脈衝電源的一極接（jiē）工件，另一極接電極絲（sī）。在工件與電極絲之間（jiān）總是

線切割機床屬電加工範疇，是由（yóu）前蘇聯拉紮林科（kē）夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被（bèi）腐蝕掉，從而開創和（hé）發明了電火花加工方法。其基本（běn）物（wù）理原理是自由正（zhèng）離子和電子在（zài）場中積累，很快形成一個被

高精密快走絲機（jī）床是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高（gāo）速往複運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲（sī）可重複使用，加工速度

斷絲問題一直是線（xiàn）切割加工（gōng）中的一個嚴重的問題.它使加工停頓並不得不從頭開始,浪費大量工（gōng）時,破壞（huài）了加工麵（miàn）的完整性,增加了實（shí）現無人操作加工的困難,阻礙線切（qiē）割（gē）工藝的進一步發展.因此,研究斷（duàn）絲的原因和（hé）防止斷絲的方法一直（zhí）是國內外線切（qiē）割工藝研究中的一個重

高精密快（kuài）走絲機床加工是通過電極（jí）絲接脈衝電源的負極，工件（jiàn）接脈衝電（diàn）源（yuán）的正極，高頻脈衝電源通（tōng）電後，當工件與電極絲之間的距（jù）離小於放電距離時，脈衝電能使介質（工作液）電離擊（jī）穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速（sù）奔向正極，帶正電荷