機床概述：

電火花（huā）線切（qiē）割（gē）的基本原理是利用工具電極對工件進行（háng）脈衝放電而實現加工的（de），電火花線切割加工無需製作成型電極（jí），采用細金屬絲（通常叫做（zuò）鉬絲）作為工具電（diàn）極。脈衝電（diàn）源的正極接工件，負極（jí）接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電（diàn）區域；同時在鉬絲與（yǔ）工件之間噴（pēn）入液體（tǐ）介質。操作者隻要有（yǒu）效的控製鉬絲（sī）現對工件（jiàn）運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和（hé）尺（chǐ）寸工件（jiàn）。工件運動的軌（guǐ）跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電（diàn）機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線切割機床主（zhǔ）機是有床身、工作台（tái）、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器（qì）、附件等部（bù）件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架（jià）安裝在床身的同一基（jī）麵上。

下麵分（fèn）別介紹：

1）床身

床身是（shì）箱型樹（shù）脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結（jié）構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中（zhōng）拖板、滾珠絲杠及變速齒（chǐ）輪箱等組成，拖板的（de）縱橫運動采用滾（gǔn）珠導軌結構，分別由步進電機經兩（liǎng）對（duì）消隙（xì）齒輪傳動絲杠來（lái）實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命（mìng）長等優點（diǎn）。

3）運絲裝置（zhì）

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過（guò）連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自（zì）經過（guò）齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝（zhuāng）置，當感應開關換向失靈後，切（qiē）斷（duàn）運絲馬（mǎ）達電流（liú）。

4）線架

鉬（mù）絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導（dǎo）輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式（shì）節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期（qī）清理，工作冷卻（què）液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖（yáo）把：用於繞（rào）絲（sī）是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能（néng）特點：

1、機（jī）床床身（shēn）采用樹脂（zhī）砂鑄件，經過二次回火（huǒ）變形小，強度（dù）大（dà）。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小（xiǎo）等特點。超低的（de）鉬（mù）絲損耗，大幅度降低加工成（chéng）本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖（tú），加工圖形實時跟（gēn）蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停（tíng）機，任（rèn）意角旋轉等功能。

4.采用品牌（pái）線切割專用變頻器控製運絲電機，無（wú）極調速，配（pèi）合（hé）感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲（shēng），電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。