機床概述：

電火花線切（qiē）割的基本原理是利用工（gōng）具電極對工件進行脈衝放電而實現加工（gōng）的，電火花線（xiàn）切割加工無需（xū）製作成型電（diàn）極，采用細金屬絲（通常叫做（zuò）鉬絲）作為（wéi）工具電極。脈（mò）衝（chōng）電源（yuán）的正極接工件，負（fù）極接鉬絲；鉬（mù）絲（sī）以（yǐ）一定的速（sù）度往返運動（dòng），它不（bú）斷（duàn）的進入和（hé）離（lí）開放電區域；同時在鉬絲（sī）與工件之間噴入液體介（jiè）質。操作者隻要有效的控製鉬絲（sī）現對工件運（yùn）動的速度和軌跡，就能切割出所要（yào）求的形狀和尺寸工件。工件運動（dòng）的軌（guǐ）跡是通過坐標工作台（縱橫向（xiàng）二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線（xiàn）切（qiē）割機床主機是（shì）有床身、工作（zuò）台、運絲裝（zhuāng）置、線（xiàn）架、冷卻液（yè）箱、機床電器、附件等部件組成。它以（yǐ）床（chuáng）身為基礎，工作台、運絲（sī）裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分（fèn）別（bié）介紹（shào）：

1）床身

床身是箱（xiāng）型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結（jié）構，其上部安裝（zhuāng）工作（zuò）台，貯絲筒（tǒng）、線（xiàn）架、照明燈（dēng）等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及（jí）變速齒輪（lún）箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩（liǎng）對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作（zuò）台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置（zhì）

貯絲筒由（yóu）薄壁空心圓柱體（tǐ）構成。電動機通過連（lián）接器（qì）帶動貯絲筒轉動（dòng），同時貯絲筒的（de）往複移動（dòng）來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖（tuō）板（bǎn）。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組（zǔ）感應開關控製，結構簡（jiǎn）單運作靈（líng）敏，左右撞（zhuàng）塊上備有過載保險裝置，當感（gǎn）應開關換向失靈後，切（qiē）斷運（yùn）絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的（de）傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主（zhǔ）導輪被鉬絲包繞循環運轉著（zhe）。

         導輪采用密封式節鉬絲垂（chuí）直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液送至加工區域（yù），沉渣積聚在（zài）髒物箱內，必須定期清理，工作冷（lěng）卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定（dìng）平板形式或圓柱形工件，係壓板螺（luó）釘（dìng）結構，用T型螺絲把夾具固定於（yú）工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉（zhuǎn）動貯絲筒（tǒng）。

③緊絲輪（lún）：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件（jiàn），經過（guò）二次回火變形小（xiǎo），強度大。

2、具有性能穩定，輸出（chū）功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特（tè）點。超（chāo）低的鉬絲損耗，大（dà）幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換（huàn）DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種（zhǒng）加工狀態顯示（shì），還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意（yì）角旋（xuán）轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運（yùn）絲電機，無極調速，配合感應開關無（wú）觸點（diǎn）換向，換向時無火花幹擾，無換向噪（zào）聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。