
江蘇(sū)創為數控(kòng)機床有限公司
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DK7740T數控中走絲線切割(gē)機采用T型複式箱體整體結(jié)構;主承載結構(gòu)支撐筋連接拖板、線架(jià)、運絲(sī)基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑(sù)脂砂型鑄(zhù)造-確保整體機身的(de)剛性穩定性,基準麵(miàn)的平麵度(dù)在動靜態中的精度得到保證,提(tí)高(gāo)了機(jī)身承(chéng)載麵的載荷重量(liàng)。
機床主要結構和性能:
機床床身:采用T型複式箱(xiāng)體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體(tǐ)的穩定整體,塑(sù)脂砂型鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態(tài)中的精度(dù)得到保證,提高了機身(shēn)承載麵的載荷重量。
工作台拖板部分(fèn):拖板(bǎn)采用凹凸實體、田字型(xíng)加強筋結構,塑脂砂型鋳(zhù)造-組(zǔ)織結構穩定、不易產生形(xíng)狀誤差(變形)。滾(gǔn)珠絲杠和線性導軌設計安裝在同(tóng)一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(。
線架部分:立柱應用C型(xíng)箱體結構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體(tǐ)相對成為固定式線(xiàn)架-剛性強不容易產生共振現象;排絲輪組件的數值(zhí)壓簧機構-確保鉬絲(sī)的衡張力;方形(xíng)導杆升降機構中應用(yòng)蝸輪、斜齒(chǐ)杆機構和900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊(jǐn)-可靠方便(biàn)的調整切割(gē)高度(電動);上噴水裝置由噴水板、導絲(sī)器組(zǔ)成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔(fǔ)助上噴水板的(de)冷卻(què)液完(wán)全噴注(zhù)在加工部位。
機床(chuáng)工作台傳動結構特性:
線性導軌、精密滾珠絲杠和精(jīng)密齒輪箱組合理安(ān)裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線(xiàn)、側母線的平行度。
線(xiàn)性(xìng)導軌上滑塊付的中心跨度合理分布(bù)在拖板、支撐麵的(de)中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜(jìng)負載均分在滑塊上(shàng),提升精度穩定性。
DK7740T數控中走絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工作台台麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行(háng)程: 35×35mm
5、X/Y軸滾(gǔn)珠絲杠(精密):直徑(jìng)32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲(sī)杆)
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工(gōng)精度: 多次切(qiē)割四方≦0.006mm
8、表麵粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動力係統標準配置(zhì): 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器(qì)
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動(dòng))
17、標準工藝參數(shù): 模(mó)具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
18、伺服X、Y軸(zhóu)驅動選用進口交流伺服驅動係統,加(jiā)工(gōng)精度更穩定,多次切割精度更高。
江蘇創為數控機床有限(xiàn)公司(sī)是專(zhuān)業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中(zhōng)走絲機床(chuáng)廠家。作為一家高新技術(shù)企(qǐ)業,w17c起草视频不(bú)斷創新,精益求精(jīng)。從產品開(kāi)發設計、生產製造、市場推廣和銷售以及售前售後服務,均(jun1)有專業人員嚴格把關。並致力於不斷(duàn)開(kāi)發製造出結構完善,品質優良,功能齊全(quán)的數控電火花線(xiàn)切割機床,並以貨真價實、服務周到、共同發展的經營方針,在市場上贏得了(le)良好的聲譽。現已擁(yōng)有、高新產(chǎn)品數十種。