機床概述：

電火花線切（qiē）割的基（jī）本原理是利（lì）用工具電極對（duì）工件進行脈衝放電而實現加工（gōng）的，電火花線切割（gē）加工無需（xū）製作成型電極，采（cǎi）用（yòng）細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它（tā）不斷的進入和離（lí）開放電區域；同時在鉬絲（sī）與工件之間噴入液體介質。操作者隻（zhī）要有效的控製（zhì）鉬絲現對工件運動的速度和軌（guǐ）跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸（cùn）工件。工件運動的（de）軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線切割機床主機是有（yǒu）床身（shēn）、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電（diàn）器、附件等部件組成。它以（yǐ）床身（shēn）為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在（zài）床身的同一基（jī）麵上（shàng）。

下麵分別（bié）介紹：

1）床身（shēn）

床身是箱型樹脂（zhī）砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲（sī）筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作（zuò）台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲（sī）杠及（jí）變速（sù）齒輪（lún）箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電（diàn）機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命（mìng）長（zhǎng）等優點（diǎn）。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓（yuán）柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同（tóng）時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來（lái）帶動運絲裝置（zhì）拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向（xiàng）采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈（líng）敏，左右撞塊（kuài）上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工（gōng）作，排絲輪和一（yī）對主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封（fēng）式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把工作液（yè）送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液（yè）用（yòng）DX-1皂化液。

   6）附件

①夾（jiá）具：成（chéng）組的夾具以固定（dìng）平板形式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構（gòu），用T型（xíng）螺絲（sī）把夾具固定（dìng）於工作（zuò）台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒（tǒng）。

③緊絲輪：用於手（shǒu）動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經（jīng）過二次回火變形小，強度（dù）大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度（dù）高（gāo），鉬絲損耗小等特點。超（chāo）低的鉬絲損耗，大幅度降低（dī）加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形（xíng）可（kě）經CAD轉（zhuǎn）換DXF圖，加工圖形（xíng）實時跟蹤，多種（zhǒng）加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回（huí）退，斷絲保護，自動停機，任意（yì）角旋轉等（děng）功（gōng）能（néng）。

4.采（cǎi）用品（pǐn）牌線切割（gē）專用變頻器控（kòng）製（zhì）運絲電機，無極調（diào）速，配合感（gǎn）應開關無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾，無換向（xiàng）噪聲，電機運行平穩，提高機（jī）床工（gōng）作可靠性和（hé）安（ān）全性。