機（jī）床概述：

電火花線切割的（de）基本原（yuán）理是利（lì）用工具電（diàn）極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無（wú）需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫（jiào）做鉬絲）作為工具電極。脈衝（chōng）電源的正（zhèng）極接工件（jiàn），負極接鉬（mù）絲；鉬絲以一定（dìng）的速度往返運動，它不斷的進入（rù）和（hé）離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介（jiè）質。操作者隻要有效的（de）控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能（néng）切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向（xiàng）二台（tái）受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數（shù）控線切割機床主機（jī）是有床身、工作台、運（yùn）絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件（jiàn）組（zǔ）成。它以床身（shēn）為基礎，工作台、運絲裝（zhuāng）置、線架（jià）安裝在床身的同一基麵上（shàng）。

下麵分別介（jiè）紹：

1）床身

床（chuáng）身是箱（xiāng）型樹脂（zhī）砂鑄鐵件，是整體鑄造結構（gòu），其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作（zuò）台主要由（yóu）工作台麵、中（zhōng）拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運（yùn）動采（cǎi）用滾珠導軌結（jié）構，分別（bié）由步進電機（jī）經兩（liǎng）對（duì）消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效（xiào）率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電（diàn）動機通過（guò）連接（jiē）器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的（de）往複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲（sī）裝置（zhì）拖板。

貯絲（sī）筒拖（tuō）板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡（jiǎn）單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置（zhì），當感（gǎn）應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬（mù）絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往（wǎng）複工作，排絲（sī）輪和一對（duì）主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用（yòng）密封式（shì）節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱（xiāng）

水泵把工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必（bì）須定期清（qīng）理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱（zhù）形工（gōng）件（jiàn），係壓板螺（luó）釘結構，用T型螺絲把夾（jiá）具固定於工作台上。

②搖（yáo）把（bǎ）：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用於手（shǒu）動張（zhāng）緊鉬絲。

性能特點：

1、機（jī）床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回（huí）火變形小，強度大。

2、具（jù）有性能（néng）穩定，輸出功（gōng）率大，切割速（sù）度快，表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工（gōng）成本。

3、編（biān）控一體（tǐ）化：複雜（zá）圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態（tài）顯示，還具（jù）備停電記憶，短路回（huí）退，斷絲（sī）保護，自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采（cǎi）用品（pǐn）牌（pái）線切割專用變頻器控製運絲（sī）電機，無極（jí）調速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花（huā）幹擾，無換向噪聲，電（diàn）機運行平穩，提高機床工作可靠性和安（ān）全性。