主要特點：

（一）.電器部分

1.模塊化設計（jì）電路係統（tǒng） 機床電器、高頻電源、數（shù）控係（xì）統，科學整合。結構緊湊，布局合理，抗幹擾性強，可靠性（xìng）好（hǎo）。環保、節能、符合人機工（gōng）程學規範.

2.高（gāo）性能（néng）、大功率脈衝電源

3.專業變頻（pín）係統 線切割工業專用變頻器，內置工藝參考數值，實現多級變檔要求，穩（wěn）定、便捷。靈活選擇鉬（mù）絲運轉速度。

4.嚴格電控檢測 係（xì）統（tǒng）控製板工藝： 全部器件（jiàn）嚴格老（lǎo）化篩（shāi）選（xuǎn）。滿負荷 40℃，連（lián）續100小時。衝擊負荷 50℃，斷續100小時。

5.高標準工業控製主（zhǔ）機 工業控製計算機內（nèi）部充足的（de）硬件配置：能有效實（shí）現，編程、控製分時一體完成；配置（zhì）有，主流酷睿CPU，2G內存，固態硬盤，RS232接口、USB接口、網卡接口、鍵盤（pán）及鼠標。實現365天（tiān）連續（xù）不間斷工（gōng）作。

6.抗幹擾顯示器 高檔液晶顯示（shì）器，分辨率高，抗（kàng）電磁幹擾，加工過程中，清晰跟蹤顯示加工軌跡，徹底解決（jué）花屏（píng）、抖屏、黑屏現象。

（二）係統及性能特點

1.編程控製係統（tǒng） 標配：穩定版（bǎn）本AUTOCUT編控係統，運行在WINDOWSXP係統下，和AUTOCAD繪圖軟件無縫聯結，仿真再現設計原貌（mào），易（yì）學好（hǎo）用，準（zhǔn）確快捷。編（biān）程、控製均由屏幕控製方式實（shí）現。（支持選（xuǎn）配其他係統）

2.係統功能實現： ① 加工、編程（chéng）可同（tóng）時（shí）進行；② 加工軌跡實時跟蹤顯示；③ 四軸聯動（dòng）；④ 斷電保護現場數據，來電（diàn）恢複；⑤ 找中心、定端麵（miàn）、回原點；⑥. 圖形旋轉、鏡（jìng）像； ⑦. 程序倒走、出錯（cuò）信息顯（xiǎn）示； ⑧任意程序段起始加工； ⑨循環加工，間（jiān）隙直補；⑩切割終點自動關機。

3.圖紙（zhǐ）自動轉換功能 采用Auto CAD圖紙自（zì）動轉換控製程序：可通過U盤（pán）讀取或網絡傳送等方式直接獲取（qǔ）Auto CAD圖紙,並自動（dòng）轉換為國際標準ISO代碼及兼容3B代碼（mǎ），實（shí）現編程和控製程序。

（三）AUTCUT係統主要特點和功（gōng）能（néng）

1.采用（yòng）圖形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高（gāo）了工人的工作效率，減小了誤操作機會；

2.麵向（xiàng）Windows XP等各（gè）版本用戶，軟件使用簡單（dān），即學即（jí）會；

3.直接嵌入到AUTCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中，實（shí）現了CAD、CAM一體（tǐ）化，擴（kuò）大了線切割可加工（gōng）對象；

4.錐度工件的（de）加工，采用四軸聯動控製技術；三維（wéi）設計加工軌跡；並對（duì）導輪半徑、電極（jí）絲直徑、單邊放電間隙以及大（dà）錐度（dù）的（de）橢圓誤差進行補償，以消（xiāo）除錐度（dù）加工的理論誤差；

5..可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功（gōng）能，隻（zhī）能控製加工速度和加工參數，一提（tí）高表麵光潔度和尺寸（cùn）精度，使多次加工（gōng）變得（dé）簡單、可靠；

6.XYUV 4軸可設置換向（xiàng），驅動電機可設置為五相十（shí）拍（pāi）、三相六拍等；

7.實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態；

8.加（jiā）工預覽，加工進程實施顯示（shì）；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小（xiǎo）觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加（jiā）工情（qíng）況（kuàng）；

9.錐度工件的加工，采用四軸聯動控製技術，可以方便的進行上（shàng）下異（yì）形麵（miàn）加工，使複雜錐度圖形加（jiā）工變得簡（jiǎn）單；

10.可以（yǐ）驅動（dòng）四（sì）軸運動控（kòng）製（zhì）卡，工作穩定可靠；

12.具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設（shè）置；

13.支持清角延（yán）時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差（chà）；

14.支持齒隙補償（cháng）功能，可以對機（jī）床的絲杆齒隙誤差（chà）進行補償，以提高機床精度（dù）；

15.支（zhī）持螺距補償：能夠對（duì）機床的螺距誤差進行分段補償（cháng）；

16.斷電時自動保存加工狀態、上電恢複加工，短路自（zì）動回退等故障處理；

17加工結束自動（dòng）關閉（bì）機床電源。