機床概述：

電（diàn）火花線切割的基本原理是利用工具電極對（duì）工件進行（háng）脈衝放電而實（shí）現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極（jí）接工件，負極接鉬絲；鉬（mù）絲以一定的速度往返運動，它不斷的進（jìn）入和離開放電區（qū）域；同（tóng）時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作（zuò）者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運（yùn）動（dòng）的軌（guǐ）跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控線切割機床主（zhǔ）機是有床身（shēn）、工作台、運絲裝置（zhì）、線（xiàn）架、冷卻液箱、機（jī）床電器、附（fù）件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵（miàn）分別介（jiè）紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作（zuò）台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要（yào）由工作台麵、中拖（tuō）板、滾珠絲杠及變（biàn）速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現（xiàn）工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率（lǜ）高、壽命長等優點。

3）運絲（sī）裝置

貯絲（sī）筒由薄壁空心圓柱體構成。電動（dòng）機通（tōng）過連接器帶動貯絲筒（tǒng）轉動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動來自經過齒輪變速後（hòu）的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應（yīng）開關（guān）換向（xiàng）失（shī）靈後，切斷運絲馬達電（diàn）流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷（juàn）絲筒帶動其往複（fù）工作，排絲輪和一對主導輪（lún）被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液（yè）箱

水（shuǐ）泵把（bǎ）工作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期（qī）清理，工作冷卻（què）液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以（yǐ）固（gù）定平板形式或圓柱（zhù）形工件（jiàn），係壓板螺（luó）釘結（jié）構，用T型螺絲把夾具（jù）固定於工（gōng）作台上。

②搖把：用（yòng）於（yú）繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬（mù）絲（sī）。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩（wěn）定，輸出功率大，切割速度（dù）快，表麵光潔度高，鉬絲（sī）損耗小等特點。超低的鉬絲損（sǔn）耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退（tuì），斷絲保護，自動停機（jī），任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機（jī），無極調速（sù），配合感應開關無觸（chù）點換向，換向時無火花幹擾（rǎo），無換向噪（zào）聲，電機運行平（píng）穩，提高機床工作可靠性和安全性（xìng）。