
江蘇創為數控機(jī)床有限公司
總經理:高榮江
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地 址(zhǐ):江蘇省泰州(zhōu)市海陵區站北路2號
DK7740T數控中走絲線切(qiē)割機采用T型複式箱體(tǐ)整體結構;主承載結構支撐筋連(lián)接拖板、線架、運絲(sī)基準麵,構成多組合(hé)T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中(zhōng)的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
機床主要結構(gòu)和性能:
機床床(chuáng)身(shēn):采(cǎi)用T型複式箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板(bǎn)、線架、運(yùn)絲基準(zhǔn)麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保(bǎo)整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在(zài)動靜態中的精度(dù)得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工(gōng)作(zuò)台(tái)拖板部分:拖板采用凹凸實體、田字型加強筋結構,塑脂砂型鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差(變形)。滾(gǔn)珠絲(sī)杠和線性導軌設計安裝在(zài)同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(。
線架部分:立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式(shì)線(xiàn)架(jià)-剛性強不容易產生共振現象;排絲輪組件的(de)數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形(xíng)導杆(gǎn)升(shēng)降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便(biàn)的調整切割高(gāo)度(電動);上噴水裝置由噴水板、導絲器組成,連接在方形導(dǎo)杆(gǎn)下方-穩(wěn)定鉬絲的(de)顫動、輔助上噴(pēn)水板的冷(lěng)卻液完全(quán)噴注在加工(gōng)部位。
機床工(gōng)作台傳動結構特性:
線(xiàn)性(xìng)導軌、精(jīng)密滾珠絲杠(gàng)和精密齒輪箱組合理安裝在一個基(jī)體的基準麵上-確保線(xiàn)性導(dǎo)軌的直線度、平(píng)行度(dù)和滾珠絲杠的(de)上母線、側母線的平行(háng)度。
線性導軌上滑塊付的(de)中心跨度合(hé)理分布在拖板、支(zhī)撐麵的中心和重心的對稱點(diǎn)上-確保工作(zuò)台動(dòng)靜負載均(jun1)分在滑塊(kuài)上,提(tí)升精度(dù)穩(wěn)定性。
DK7740T數控中走絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工作台台(tái)麵尺寸(cùn): 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠(zhū)絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密): 直線導(dǎo)軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次切割四方≦0.006mm
8、表麵粗(cū)糙度: 多(duō)次切割(gē)Ra≦1.1um
8、走(zǒu)絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動力(lì)係統標準配(pèi)置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示(shì)器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
18、伺服X、Y軸驅動選用進口交流伺服驅動係統,加工精(jīng)度更穩定(dìng),多次(cì)切割精(jīng)度更高。
江蘇創為數控機床有限公(gōng)司是專業的超高速線切割,半自動(dòng)上絲,電火花成型機,中走絲機床廠(chǎng)家。作為一家(jiā)高新技術企業,w17c起草视频不斷創新,精益求精。從(cóng)產品開發設計、生產製造、市場推廣和(hé)銷售以及售前售後服(fú)務,均有專業人員嚴格把關。並致力於不斷開(kāi)發製造出結構完善,品質優良,功能齊全的數控(kòng)電火花線切割機(jī)床,並以貨真價實、服(fú)務周到、共同發(fā)展的經營方(fāng)針,在市場上(shàng)贏得了(le)良好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。
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