機床概述：

電火花線切割的基（jī）本原理是利用工具（jù）電極對工件進行脈衝放（fàng）電而實（shí）現加（jiā）工的，電火花線切（qiē）割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通常（cháng）叫做鉬絲（sī））作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬（mù）絲以一定的速度往返運動，它不斷的進（jìn）入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介（jiè）質。操作者隻要有（yǒu）效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求的（de）形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製（zhì）的步進電（diàn）機）作

X、Y向運（yùn）動而形成的。        

DK係列（liè）數控（kòng）線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線（xiàn）架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在（zài）床身（shēn）的同一基麵（miàn）上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工（gōng）作台

工作台主要由工作台麵、中拖（tuō）板、滾珠絲杠及變速（sù）齒輪箱等組成，拖板（bǎn）的縱橫（héng）運動采用滾（gǔn）珠導軌結構（gòu），分別由步進電機經兩對消隙齒（chǐ）輪傳（chuán）動絲杠（gàng）來實（shí）現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運（yùn）絲（sī）裝置

貯絲筒由薄壁空（kōng）心（xīn）圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後（hòu）的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻（pín）繁換向采用一組（zǔ）感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過（guò）載保險裝置，當感應開關換向失靈後（hòu），切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉（bì）的傳動（dòng）帶，是由卷（juàn）絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循（xún）環運轉著（zhe）。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水（shuǐ）泵把工作（zuò）液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須（xū）定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附（fù）件（jiàn）

①夾具：成組的夾具以固定平板形（xíng）式或圓柱形工件，係壓（yā）板螺釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上。

②搖把：用於繞（rào）絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張（zhāng）緊鉬絲。

性能特（tè）點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有（yǒu）性（xìng）能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光（guāng）潔度高，鉬絲損耗小等（děng）特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多（duō）種加工狀（zhuàng）態顯（xiǎn）示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自（zì）動（dòng）停（tíng）機（jī），任意角旋轉等功能。

4.采用（yòng）品牌線切割專（zhuān）用變頻器控製運絲電機，無極調速，配（pèi）合感應開關無觸點換向，換（huàn）向時無火花幹擾（rǎo），無換向噪聲，電機運行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。