機床概述：

電火花線切割的基本原理是（shì）利用工具電極對工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線（xiàn）切（qiē）割加工無需（xū）製（zhì）作成型電極，采用細金（jīn）屬絲（通常叫做鉬絲）作為工具電極（jí）。脈衝電源的正極（jí）接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運（yùn）動，它不斷的進（jìn）入和離開放電區（qū）域；同時在鉬絲與（yǔ）工件之間噴入液體（tǐ）介質。操作者隻要有（yǒu）效的控製鉬絲現對工件運動的速度和（hé）軌跡，就能切（qiē）割出所要求（qiú）的形狀和（hé）尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（tái）（縱橫向二台受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的。        

DK係（xì）列數控線（xiàn）切割機（jī）床主機（jī）是有床身、工作台、運絲裝（zhuāng）置、線架（jià）、冷卻液箱、機床（chuáng）電器（qì）、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置（zhì）、線架安裝在床身的同一基麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂（shā）鑄鐵（tiě）件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲（sī）筒、線架（jià）、照明燈等（děng）部件。

2）工作台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等（děng）組成，拖（tuō）板的縱橫運動采用滾珠導（dǎo）軌結構，分別（bié）由步進電機經兩對消隙齒（chǐ）輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲（sī）杠具有傳動精度高、效（xiào）率高（gāo）、壽命長等（děng）優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構（gòu）成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的（de）絲杠（gàng）來帶動運絲裝置拖（tuō）板。

貯絲筒拖板的頻繁（fán）換向（xiàng）采用一組（zǔ）感應開（kāi）關（guān）控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲（sī）馬達電流。

4）線（xiàn）架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循環運轉（zhuǎn）著。

         導輪采（cǎi）用密封式節鉬絲垂（chuí）直。

5）冷卻液箱

水泵把工（gōng）作（zuò）液（yè）送至加工（gōng）區域，沉渣積（jī）聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具（jù）：成組的夾具以固定平板形式或圓柱（zhù）形工件，係壓板螺釘結構，用（yòng）T型螺絲把（bǎ）夾具固定於工作台上（shàng）。

②搖把：用於繞（rào）絲是轉動（dòng）貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動（dòng）張緊（jǐn）鉬絲。

性（xìng）能特點（diǎn）：

1、機床床身（shēn）采用（yòng）樹脂砂鑄件，經過（guò）二（èr）次回火變形小，強（qiáng）度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損（sǔn）耗小等特點。超（chāo）低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可（kě）經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加工狀態顯示（shì），還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉（zhuǎn）等（děng）功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運（yùn）絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換向，換向（xiàng）時無火花幹擾，無換向（xiàng）噪聲，電機運行平（píng）穩（wěn），提高機床工（gōng）作可靠性和安全性。