機床概述（shù）：

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對（duì）工件進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作（zuò）成型電極，采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作為工（gōng）具（jù）電極。脈衝電源（yuán）的正（zhèng）極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往（wǎng）返運動，它（tā）不斷的進入和離開（kāi）放電區域；同時在鉬絲與工件（jiàn）之間噴入液體介（jiè）質。操作者隻（zhī）要有效的控製鉬（mù）絲現對工件（jiàn）運動的速度和軌跡，就能切割出所要求（qiú）的形（xíng）狀和尺寸工件。工（gōng）件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱（zòng）橫向二台（tái）受控製的步進（jìn）電機）作

X、Y向運動而形（xíng）成的。        

DK係列數控線切割（gē）機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎，工作台、運（yùn）絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下（xià）麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等（děng）部件（jiàn）。

2）工作台

工作台主要由工作台（tái）麵、中拖板、滾珠絲（sī）杠及（jí）變速齒（chǐ）輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對（duì）消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台（tái）運動。滾珠絲杠具有傳動（dòng）精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯（zhù）絲筒由薄壁空（kōng）心圓柱體構成。電動機通（tōng）過連接器帶（dài）動貯（zhù）絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動（dòng）運絲（sī）裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關（guān）控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似（sì）一根封閉的傳動帶（dài），是由卷絲筒（tǒng）帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞（rào）循環運轉著（zhe）。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直（zhí）。

5）冷卻液箱（xiāng）

水泵把工（gōng）作液送至加工區域，沉渣積聚在髒物箱（xiāng）內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以（yǐ）固定平板形（xíng）式或圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾（jiá）具固（gù）定於工作台上。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪（lún）：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機（jī）床床身采用樹脂砂（shā）鑄件（jiàn），經過二次回火（huǒ）變形小，強（qiáng）度大。

2、具有性能（néng）穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵（miàn）光潔度高，鉬絲（sī）損（sǔn）耗小等（děng）特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一體化：複雜圖形可經CAD轉換DXF圖（tú），加工圖形實時（shí）跟蹤，多種加工狀態顯示，還具（jù）備停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機（jī），任意角旋轉等功能。

4.采（cǎi）用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調（diào）速，配合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高（gāo）機床工作可靠性和安（ān）全性。