
江蘇創為(wéi)數控機床有限公司(sī)
總經理(lǐ):高榮江
手 機:138-5260-0778
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地 址:江蘇省泰州市海陵區站北路2號
DK7740T數控中走絲線切割機采用T型複式箱體(tǐ)整體結構;主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構成多(duō)組合T型線、麵、體的穩(wěn)定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身(shēn)的剛性穩(wěn)定性(xìng),基準麵的平麵度在動靜態中的(de)精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
機床主要結(jié)構和性能:
機床床身:采用T型(xíng)複式箱(xiāng)體整(zhěng)體結構;主承(chéng)載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線(xiàn)、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造(zào)-確保整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工作台拖板部分:拖板采(cǎi)用凹凸實體、田字型加強(qiáng)筋結構,塑脂砂型鋳造-組織結構穩定、不易產生(shēng)形狀誤差(變形(xíng))。滾珠絲(sī)杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度(dù)、消除裝配誤差(chà)(。
線架部分:立柱(zhù)應用C型箱體結構。C型立柱的上部(上(shàng)線架)和(hé)下線架體相對成為固定式線架-剛性強(qiáng)不容易產生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧(huáng)機構-確保鉬絲(sī)的衡張力;方形導杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構和900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠(kào)方便的調整切割高度(電動);上噴(pēn)水裝(zhuāng)置由噴水板、導絲器組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的(de)冷卻液完全噴注在加(jiā)工部位。
機床工作台傳動結構特(tè)性(xìng):
線性導軌、精密滾珠絲杠(gàng)和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上(shàng)-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上(shàng)母線、側(cè)母線的平行度。
線性導軌上滑塊(kuài)付的中心跨度(dù)合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜(jìng)負(fù)載均分在滑塊上,提升精度穩(wěn)定性。
DK7740T數控中走絲線切(qiē)割機機械(xiè)主要參數:DK7740T
1、工作台台(tái)麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導(dǎo)軌(精(jīng)密): 直線(xiàn)導軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次切割四方≦0.006mm
8、表麵粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變(biàn)頻調速(sù))
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大工(gōng)件尺寸: 700×460×450
12、動力係統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯(xiǎn)示器
16、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工(gōng)藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金
18、伺服(fú)X、Y軸驅動選用進口(kǒu)交流伺服驅動係統,加工精度更(gèng)穩定,多次切割精度更高(gāo)。
江蘇創為數控機(jī)床有限公司是專業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成型機,中走絲機床廠家。作為一家高新技術企業,w17c起草视频(men)不斷創新,精益求精。從產品開發設計、生(shēng)產製造、市(shì)場推廣和銷售以及售前售後服務,均有專業(yè)人員嚴格把關。並(bìng)致力於不(bú)斷(duàn)開發製造出(chū)結構完(wán)善,品質(zhì)優良,功能齊全(quán)的數控(kòng)電火(huǒ)花線切割機床,並以貨真價實、服務周到(dào)、共同發展的經營方針,在市場上贏得了良好的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。
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