機床概述（shù）：

電火花線切割的基（jī）本（běn）原理是利用工具電極對工件進行脈衝放電而實（shí）現加工的（de），電火花線切割加工無需（xū）製作（zuò）成型電極，采用細金屬絲（通常叫做（zuò）鉬絲）作為工具電極。脈衝電源的正極接工件，負極接鉬絲；鉬絲以一定的速度往返運動，它不斷（duàn）的（de）進入和離開放（fàng）電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操（cāo）作者隻要有效的控製鉬（mù）絲（sī）現對工件運動的速度（dù）和軌（guǐ）跡（jì），就能切割出所要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台（tái）受控製的步進電機）作

X、Y向運動而形成的（de）。        

DK係列數控線切割機床主機是（shì）有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電（diàn）器、附件等部件組成。它以床身（shēn）為（wéi）基礎，工作台（tái）、運絲裝置、線架安裝在（zài）床身的同一基麵（miàn）上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線（xiàn）架、照明燈（dēng）等部件。

2）工作（zuò）台

工作台主要由工作台麵、中拖板、滾珠（zhū）絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲杠具有傳動精度高、效率（lǜ）高、壽（shòu）命長等優點。

3）運（yùn）絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成（chéng）。電（diàn）動機通（tōng）過連接（jiē）器帶動貯絲筒轉（zhuǎn）動，同時貯絲筒的往（wǎng）複移動來自經過齒輪變速後的絲杠（gàng）來帶動（dòng）運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的（de）頻繁換向采用一組感應開關控製，結構（gòu）簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感（gǎn）應開關換向失靈後，切斷運絲馬（mǎ）達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對（duì）主導輪被鉬絲包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵把（bǎ）工作液送至加（jiā）工（gōng）區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清（qīng）理，工作冷卻液用DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定（dìng）平板形式或圓柱形工件（jiàn），係壓板螺釘（dìng）結構，用T型螺絲（sī）把夾具固定於（yú）工作台上。

②搖（yáo）把（bǎ）：用於（yú）繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床（chuáng）身采用樹脂砂（shā）鑄件，經過二次回火（huǒ）變形小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔度高，鉬絲損（sǔn）耗小（xiǎo）等特（tè）點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控（kòng）一體化：複雜圖形（xíng）可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟（gēn）蹤，多種加工狀態顯示，還具備停電記（jì）憶，短路回退，斷（duàn）絲保護（hù），自（zì）動停機，任意角旋轉等功（gōng）能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲（sī）電機，無極（jí）調速，配（pèi）合感應開關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運（yùn）行平穩，提高機床工作可靠性和安全性。