機床概述：

電火花線切割的基本原理是利用工具電極（jí）對工（gōng）件（jiàn）進行脈衝放電而實現加工的，電火花線切割加工無需（xū）製作成型電極（jí），采用細金屬絲（通常叫做鉬絲）作（zuò）為工具（jù）電極。脈衝電源的正極接工（gōng）件，負極接鉬絲；鉬絲（sī）以一定（dìng）的速度（dù）往（wǎng）返運動，它不（bú）斷的（de）進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液體介質。操作者隻要有效的控製鉬絲現對工件運動的速度和軌跡，就能切割出所要求（qiú）的形狀和尺寸工件（jiàn）。工件運動的軌跡是通過坐標工作（zuò）台（縱橫向二台受控製的步進電機（jī））作

X、Y向（xiàng）運動而形成的。        

DK係列數控線切（qiē）割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電（diàn）器、附件等部件組成。它以床（chuáng）身為（wéi）基礎，工作台（tái）、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基（jī）麵上。

下麵分別介紹：

1）床身

床身是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄造結構，其上部安（ān）裝工作台，貯絲筒（tǒng）、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作台主要由工作台（tái）麵、中拖（tuō）板、滾珠（zhū）絲杠（gàng）及變速齒輪箱等組成（chéng），拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進電機經兩（liǎng）對消隙齒輪傳（chuán）動絲杠來實現工（gōng）作台運（yùn）動。滾珠絲杠具有傳動精（jīng）度高、效率高、壽命長（zhǎng）等優點（diǎn）。

3）運絲裝置

貯絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動（dòng）機（jī）通（tōng）過連接器帶（dài）動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲（sī）筒拖板的頻（pín）繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過（guò）載保險裝置，當感應開關換向失靈後，切斷（duàn）運絲馬達電流（liú）。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排絲輪和一對主導輪被鉬絲包繞循（xún）環（huán）運轉著。

         導輪（lún）采（cǎi）用（yòng）密封式節（jiē）鉬絲垂直。

5）冷卻液（yè）箱

水泵把工作液送至加工（gōng）區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液（yè）。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固定平板形式或圓柱（zhù）形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具（jù）固定於工作台上。

②搖把（bǎ）：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊絲（sī）輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采用樹脂砂鑄件，經過二次回火（huǒ）變形小（xiǎo），強度大（dà）。

2、具有性能（néng）穩定（dìng），輸出（chū）功率大，切割速度快（kuài），表麵光潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度（dù）降低加工成本。

3、編（biān）控一體化：複雜圖形可（kě）經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種（zhǒng）加（jiā）工（gōng）狀態顯示，還具備（bèi）停電記憶，短路回退，斷絲保護，自動停機，任（rèn）意角旋轉（zhuǎn）等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速，配合感應開關無觸點換（huàn）向，換向時無火花幹擾，無換（huàn）向噪聲（shēng），電機運行平（píng）穩，提高機床工作可靠性和（hé）安全性。