使用走絲切割工件時，機床有（yǒu）時會出現一些故障，如導輪發熱、轉向運（yùn）動、徑向跳動等。今天w17c起草视频將對這些故障進行詳細分析：導輪在走絲係統中起著關鍵作用在導輪裝配過程中，由於導輪控製不嚴，或軸承套平麵度、垂直度差，或軸承質量不合格，都可能導致導輪（lún）在運行

高精密快走絲機（jī）床是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高（gāo）速往複運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲（sī）可重複使用，加工速度

斷絲問（wèn）題一（yī）直是線切（qiē）割加工中的一個嚴重的問題.它使加（jiā）工停頓（dùn）並不得不從頭開始,浪費大量工時,破壞了加工（gōng）麵的完整性（xìng）,增加了實現（xiàn）無人操作加工的困難,阻礙線（xiàn）切割工藝的進一步發展.因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一（yī）直是國內外線切（qiē）割（gē）工藝研究中的一個重

線切割機床（chuáng）屬電加工範（fàn）疇（chóu），是由前蘇聯拉紮林科夫婦研究開關觸點受火花放（fàng）電腐蝕損壞的現象（xiàng）和原因（yīn）時，發現電火花的（de）瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創（chuàng）和發明（míng）了電火花加工方法。其基本物理原理是自由（yóu）正離子和（hé）電子在場中積累，很快形成一個被

1.線切割在加工的時候，加工的（de）電流達到10000A/mm，原材（cái）料在加工的時候由於淬火呈現拉力狀態，線切割產生的熱應力也是拉應力，兩種疊加之後可（kě）能使材料達到極限而產生輕微的裂紋，從而使（shǐ）衝模大大的減少了壽命，所以線切割不能作為凸模、凹模的（de）加工

隨著計算機的應用和發展，數控技術也得到了空前的提高，有傳統的人工切割、打（dǎ）磨等發展到現（xiàn）在的（de）半自動全（quán）自動應用，對實現工業化的快速發展是有很大（dà）促進作用的，尤其是數控線切割技術的發展，對一些難度（dù）大，複雜程度高（gāo）的（de）加工元件都可（kě）以做好，這就是一大（dà）突破。其