機床概述：

電火花線切割的基本原理是利用工具電極對工件進行脈（mò）衝（chōng）放電而實現加工的，電火花線切割加工無需製作成型電極，采用細金屬絲（通（tōng）常叫做鉬絲（sī））作為工具電極。脈衝電源的正極接工（gōng）件，負極接鉬絲；鉬絲（sī）以一（yī）定的（de）速度往返運（yùn）動，它不斷的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件（jiàn）之間噴入（rù）液體介質。操作者隻要有效的控製鉬（mù）絲現對（duì）工件運動的速度和軌跡，就（jiù）能切割出所（suǒ）要求的形狀和尺寸工件。工件運動的軌跡是通過坐標工作台（縱橫向二台受控製的步（bù）進電機）作

X、Y向運動而形（xíng）成的。        

DK係列數控線切割機床主機是有床身、工作台、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組（zǔ）成。它以床身為基礎，工作台、運絲裝置、線架安裝在床身的同一（yī）基麵上。

下麵分別介紹：

1）床（chuáng）身

床身（shēn）是箱型樹脂砂鑄鐵件，是整體鑄（zhù）造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照明燈等部件。

2）工作台

工作（zuò）台主要由工作台麵、中（zhōng）拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等（děng）組成，拖板的縱（zòng）橫運動采用滾珠導軌結構（gòu），分別由步進電機（jī）經兩（liǎng）對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠絲（sī）杠具有傳動精度高、效率高、壽命長等優點。

3）運絲裝置

貯（zhù）絲筒由薄壁空心圓柱體構成。電動機通過連接器帶動貯絲筒轉動，同時貯絲筒的往複移（yí）動來自經過齒輪變速後的絲杠來帶動運絲裝置拖板。

貯絲筒拖板（bǎn）的（de）頻繁換向采（cǎi）用一（yī）組感應開（kāi）關控製（zhì），結（jié）構簡單運作靈敏，左右撞塊上備有過載保險裝置，當感應開關換向失靈（líng）後（hòu），切斷運絲馬（mǎ）達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動（dòng）帶，是由卷（juàn）絲筒帶動其（qí）往複工作，排絲輪和（hé）一（yī）對主導輪被鉬絲包繞循（xún）環運轉著。

         導輪采用密封式節鉬（mù）絲垂（chuí）直。

5）冷卻液箱

水泵把工作（zuò）液送（sòng）至加工區域，沉渣積聚在髒物箱內，必須定期清理，工作冷（lěng）卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固（gù）定平板形式或圓柱形工（gōng）件（jiàn），係壓板螺（luó）釘結構，用T型螺絲把夾具固定於工作台上（shàng）。

②搖把：用於繞絲是轉動貯絲筒。

③緊（jǐn）絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性能特點：

1、機床床身采（cǎi）用樹脂砂鑄件，經過二次回火變形小，強度大。

2、具有性能穩（wěn）定，輸出功率大，切割速度快，表麵光潔（jié）度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

3、編控一（yī）體化：複雜圖形（xíng）可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多種加（jiā）工狀態顯示，還具備停電記憶，短路回退，斷絲保護（hù），自動停機，任意角旋轉等功能。

4.采用（yòng）品牌線切割專用變頻器控製運絲電機，無極調速（sù），配合感應開關（guān）無觸點（diǎn）換向，換向時無火（huǒ）花幹擾，無換向噪聲，電機運行平（píng）穩，提高機床工作可靠性和安全性。